吊钩的使用，起重吊钩总成设计标准

1，起重吊钩总成设计标准

吊钩标准集合GB/T 10051.1-1988 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB/T 10051.2-1988 起重吊钩直柄吊钩技术条件GB/T 10051.3-1988 起重吊钩直柄吊钩使用检查GB/T 10051.4-1988 起重吊钩直柄单钩毛坯件 GB/T 10051.5-1988 起重吊钩直柄单钩

起重吊钩总成设计标准

2，CAD画吊钩

呵呵.这很简单,你看下圆心的位置在哪里,这样,一个一个做.你先做偏移,把水平的中心线向下偏移15.因为半径为15的圆,圆心在中心线上,向下偏移15就是圆的切线.再使用"相切,相切,半径"画圆,与R32圆和向下15的水平线相切画圆,半径为15,这样,么一个就画出来了.同样道理,向下偏移10为圆心所在水平线.再向下偏移它的半径R27,再与直径27的圆画相切圆.最后修剪一下,再使用圆角工具,做最上面的R2圆角.

CAD画吊钩

3，吊钩裂纹用什么方法探伤

磁粉探伤，是检测工件表面及近表面的缺陷。包括裂纹！

起重机吊钩的裂纹分为制造裂纹和使用疲劳裂纹。个人理解应该是疲劳裂纹。吊钩的疲劳裂纹一般出现在2个地方：1、吊钩的内凹面存在塑性变形或者磨损的地方，从塑性折叠处萌生；2、直柄吊钩的螺纹部位；如果是吊具就比较复杂一些。疲劳裂纹探伤一般采用磁粉或者渗透（磁粉优先），但是针对螺纹部位可能漏检，需要增加超声波检测；探伤属于专业性比较强的工作，吊钩属于特种设备的一部分，国家规定每年应当进行一次探伤检测和开口度检测，不建议非专业人员进行检测。

检测在用裂纹一般都用表面检测（磁粉或渗透），灵敏度高。鉴于吊钩表面油污较多，渗透探伤效果不好，且吊钩一般都是铁磁性材料，所以用磁粉探伤效果好。

好像没有专门的规定，可以一年检测一次，主要就是磁粉检测，也不贵。

X光荧光

吊钩裂纹用什么方法探伤

4，电动葫芦不用时吊钩放在什么位置

放到一个人碰不到的位置就可以，没特别大的要求，如果有条件的话可以悬挂放置，

电动葫芦中的吊钩限位装置的主要作用是配合导绳器工作的，当葫芦吊钩升或降至限位的高度时，导绳器会推动限位杆上的挡块，限位开关断电，从而使吊钩停止升降，但是许多客户反映在这个过程中导绳器容易损坏，挡块也经常发生移位，从而导致吊钩限位装置失效，会因此发生事故。针对以上情况电动葫芦使用者该如何避免？有无改进这种吊钩限位装置的方法呢？以下沪工为您介绍：一般情况下使用电动葫芦，当吊钩限位起作用时，吊钩与葫芦的外壳间都有500～600mm的安全距离。这时我们可以利用安全距离在葫芦外壳加上重锤限位，即可避免。将1个铁壳拉线开关固定在电动葫芦外壳上，常闭触点串联在吊钩上升的接触器线圈回路里。将重锤通过拉线装在离葫芦外壳300mm的位置，当上升限位器失效时，电动葫芦底部吊钩会继续上升，此时会顶起重锤，拉线失去重锤赋予的重力，开关常闭触点断开，接触器控制线圈失电，吊钩即会停止上升，避免冲顶事故。

5，请教用AUTOCAD如何画这种吊钩啊

找到个个线条之间的空间位置关系（相对位置关系），再用圆和圆的切线来画，在用修剪吧多余的线条剪掉

这个图要绘制出来有几个关键部位要注意:1. 上部的左右两个半径25的弧线所对应的圆关于中轴对称;2. 下部标的45关于中轴对称;3. 半径为42的圆的圆心点在标15的线与中轴线的交点;4. 钩前部那个半径为8的圆下部半径为45的弧线与右边半径为45的弧线关于中轴线对称,且上部交点位置与右弧相同(即R8圆可以用R45弧线及角度为15的线关于对称轴对称的弧线和直线做切线来画;以上4点为图中未注明的隐藏条件,有了以上条件之后需要使用的命令就只有几个了:1.line,找切点,用@1002.circle,主要使用(TTR)来画 3.trim,用于修剪多余的线条; 4.offset,mirror,用于作辅助线. 希望以上回答能解答你的问题,如需要绘图全过程,请继续提问.

。。太简单了我靠这都不会？

在“机械制图-画法几何”课程中有“几何作图”内容，有此知识，就不会感到无法下手了。

觉得缺好多尺寸，没法画

6，吊钩的报废标准是什么

表面有裂纹；危险断面磨损达原尺寸的10%；开口度比原尺寸增加15%；扭转变形超过10度；危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；板钩衬套磨损达原尺寸的50%，应报废衬套；板钩心轴磨损达原尺寸的5%，则报废心轴。起重吊钩，是一种起重机的部件。常用于起吊重物。起重吊钩吊物坠落原因起重机的不安全状态首先是设计不规范带来的风险，如过载保护失灵、平衡轮轴强度不够、无防止脱钩装置、吊具索具选用不合理等；其次是制造缺陷和安装缺陷等，诸如选材不当、加工质量不好，使带有隐患的设备投入使用。而大量的问题存在于使用环节，例如，不及时更换报废零件、缺乏必要的安全防护、保养不良带病运转，以至造成运动失控、零件或结构破坏，不定期进行安全性能检验等。总之，设计、制造、安装、使用和检验等任何环节的缺陷都可能带来吊钩吊物坠落的严重后果。起重机的本质（设计、制造、安装）安全是保证起重作业安全的基本条件。人的不安全行为人的行为受到生理、心理和综合素质等多种因素的影响，其表现为操作技能不熟练，缺少必要的安全教育和培训；非司机操作，无证上岗；违章违纪蛮干，不良操作习惯；判断操作失误，指挥信号不明确，起重司机和起重工配合不协调及人体生物节律处于“三高区”等。总之，安全意识差和操作技能低下是引发事故主要的人为原因。环境因素超过安全极限或卫生标准的不良环境，比如在高粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等环境下从事起重作业，将分散注意力，直接影响作业人员的反应能力、技术发挥的稳定性，使误操作、违章作业的机会增多，导致事故的发生。另外，不良的作业环境还会造成起重机系统本身功能的降低甚至加速零部（构）件的失效，成为不安全因素之一。安全管理缺陷管理包括领导的安全意识水平；对起重机的管理、检查和定期安全性能检验的实施；对相关人员的安全教育和培训；起重作业人员专项培训、起重机安全操作规章制定和违章奖罚制度的建立及事故应急预案，对起重设备及吊辅具的定期检验缺乏有效监控与管理等。安全管理上的任何疏忽和不到位，是起重伤亡事故的重要原因之一。5.人的原因又有物的因素要力求在设备选型、安全防护措施、厂房建筑、吊运流程、作业环境、定期检查等方面，按国家有关起重机械安全规定、标准进行设计、设备选购、安装施工，从人、物两方面入手，使用单位应制定出起重机运行、维修和管理等项安全规章制度和操作规程。同时，应该清醒地认识到，按照国家对特种设备安全管理的有关规定，对在用起重机（包括吊辅具）的安全性能进行定期检测检验，是保证在用起重设备安全运行，降低以至于消除冶金起重机吊钩吊物坠落伤害事故发生的必要保证条件之一。

7，塔吊怎么操作呢

塔吊安全操作规程 (1) 塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用，基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定安全距离。 (2) 塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合：中型塔为8～12t/㎡、重型塔为12～16t/㎡。 (3) 塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，拆装时应有技术和安全人员在场监护。 (4) 拆装人员应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。 (5) 风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。顶升时严禁回转臂杆和其他作业。 (6) 塔吊安装后，应进行整机技术检验和调整，经分阶段及整机检验合格后，方可交付使用。在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。塔吊的电动机和液压装置部分，应按关于电动机和液压装置的有关规定执行。 (7) 塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω，并应设立避雷装置。 (8) 每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定，自制撑杆应有设计计算书。 (9) 塔吊不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，必须采取安全保护措施。塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定。 (10) 塔吊作业时，应有足够的工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 (11) 作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。 (12) 在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过+20V、-10V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。 (13) 塔吊的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合。操作人员也必须持证上岗，作业时应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员应拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。 (14) 操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。 (15) 塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。 (16) 塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。 (17) 塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护，方可起吊，但不得超过限载的10%。 (18) 严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物安全降到地面。 (19) 严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 (20) 起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300°。 (21) 遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 (22) 在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90％及以上时，应先将重物吊起离地面20～50cm停止提升进行下列检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。 (23) 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊，严禁带载自由下降。 (24) 塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离：上回转式2倍率时1000mm，4倍率时为700mm；下回转式2倍率时为800mm。4倍率时为400mm，此时应能立即停止起吊。 (25) 作业中，操作人员临时离开操制室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。作业完毕后，塔吊应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2～3m处。